控制軟件介紹 l
軟件操作系統語言:簡體中文/英文。ll
力值單位:N,KN,Kgf,Lbf,長度單位:mm,cm,in可自由轉換
自動歸零:計算機接到試驗開始指令,測量系統便自動歸零;
顯示方式:數據和曲線隨試驗過程動態顯示;
結果再現:試驗結果可任意存取,可對數據曲線再分析;
結果對比:多個試驗特性曲線可用不同顏色迭加、再現、放大、呈現一組試樣的分析比較;
緊急停機:設有急停開關,用于緊急狀態切斷整機電源;
控制方式:
計算機軟件設定速度、設定負荷斷裂(破裂)、運行時間等多種控制方式l
自動判定材料斷裂、壓潰等并自動停機,可設定自動返回l
曲線種類:
荷重-位移,荷重-時間,位移-時間。l
應力-應變,應變-時間,應力-時間。
曲線縱橫坐標可任意設置。l
可提供的測試資料:
力量*大值,力量*小值,斷裂值,上下屈服強度、抗拉強度、抗壓強度、彈性模量、延伸率、剝離區間*大值、*小值、平均值等。具有過載,過流,過壓,欠壓,過速,行程等多重保護。l
資料結果由目前國標通行之水晶報告格式導出。
技術參數:
容量選擇
|
10,50,100,200kg任選,美國傳力品牌高精度荷重元
|
精度等級
|
0.5級
|
有效測力范圍
|
0.4%~100%
|
測力精度
|
示值的±0.5%以內
|
試驗機分辨率
|
*大負荷1/±250000碼,內外不分檔,且全程分辨率不變
|
負荷傳感器
|
基本配置:拉、壓傳感器(*大負荷)
|
有效試驗寬度
|
400mm
|
有效拉伸空間
|
500mm(不含夾具)
|
試驗速度范圍
|
0.05~500mm/min
|
位移測量精度
|
示值的±0.5%以內
|
試臺**裝置
|
電子限位保護
|
試臺返回功能
|
手動或自動兩種選擇、試驗結束后自動或手動返回試驗初始位置
|
超載保護
|
超過*大負荷10%,機器自動保護
|
夾具配置
|
三點抗彎夾具一套
|
主機尺寸
|
650×500×1200mm
|
電機
|
220V±10% 0.4KW 臺灣東元伺服電機
|
傳動機構
|
高精度滾珠絲桿
|
主機重量
|
(約)120 Kg
|
主要功能特性
主控制器采用21世紀*先進的32位ARM處理器, 處理速度達到奔騰級通用計算機的水平,相比傳統的8位單片機測控系統整體性能大大提高,運算速度更快,控制精度更高.
數據采集核心器件采用美國*新型超高精度24位AD,采樣速率可達2000次/秒,可捕捉到力量的瞬間變化過程,全程不分檔分辨力*高達500000分度。并采用**的6點校準技術進一步提高精度,力量測量精度優于國家0.5級(***)標準。
位移編碼器計數采用4倍頻技術,使位移分辨力提高4倍,*高可達0.0005mm。
脈沖和電壓兩種輸出控制方式,可控制具有脈沖或電壓控制接口的任意伺服馬達、變頻馬達或直流馬達實現平滑無級調速,另還有上升、下降及停止等開關量信號輸出可用于直接驅動外部繼電器或電磁閥,可用于控制直流電機或氣動、液壓等動力裝置。
先進的速度、位移、力量三閉環技術,可以實現**的任意波形控制。
豐富的接口擴展能力:多達4路24位模擬量輸入,3路16位模擬量輸出,3路脈沖輸出,3路AB相光電編碼器輸入,9路開關量輸入,8路開關量輸出,1路USB接口,1路RS232接口,1路RS485接口,4種LCD接口,1個并口微型打印機接口,1個串口微型打印機接口,1個8×4矩陣鍵盤接口。
所有輸入輸出接口均采用高速光電隔離技術,具備強大的抗干擾能力!
★大中采用臺灣TBI滾珠絲杠,更好的傳遞精度
傳動效率高滾珠絲杠副的傳動效率高達90%~98%,為滑動絲杠副的2~4倍,能高效地將扭力轉化為推力。傳動靈敏平穩摩擦阻力小、靈敏度好、啟動時無顫動、低速時無爬行,可μ級控制微量進給。
定位精度高滾珠絲杠副傳動過程中溫升小、可預緊消除軸向游隙和初級彈性形變、可對絲杠進行預拉伸以補償熱伸長,故可獲得較高的定位精度和重復定位精度。
精度保持性好,滾道形狀準確,滾動摩擦磨損極小,具有良好的精度保持性、可靠性和使用壽命。
傳動剛度高滾珠絲杠副內外滾道均為偏心轉角雙圓弧面、在滾道間隙極小的時也能靈活傳動。
同步性能好滾珠絲杠副因具有導程精度高、靈敏度好的特點
★大中采用日本多摩川伺服驅動,更好的確保無誤
松下交流伺服電機的輸出功率一般為0.1-100 W,電源頻率分50Hz、400Hz等多種。它的應用很廣泛,如用在各種自動控制、自動記錄等系統中.
高速高響應速度響應頻率高達1kHz;高性能的機械適應性 可接收高達2Mpps的脈沖指令 內置瞬時速度觀測器,可快速、高分辨率地檢測出電機轉速
■超低振動
1) 自適應濾波器,可根據機械共振頻率不同而自動調整陷波濾波頻率
2) 兩個手動陷波濾波器,抑制機械共振
3) 兩通道振動抑制濾波器,抑制機械遠端振動 地球環境關注對應ROHS指令,采用無鉛化焊錫.
■小型化設計
1) 通過對驅動器進行*佳熱分析實現小型化,與過去相比,體積75%,重量80%
2) 使用薄模具鋼板的新沖片工藝,大幅度降低鐵損,電機長度縮短(過去的70%) 減少驅動器型號
優點:
良好的速度控制特性,在整個速度區內可實現平滑控制,幾乎無振蕩;
高效率,90%以上,不發熱;高速控制;
高**位置控制;
額定運行區域內,實現恒力矩;低噪音;
沒有電刷的磨損,免維護;
不產生磨損顆粒、沒有火花,適用于無塵間、易暴環境
★大
精準的加工工藝,確保橫梁與軸承、絲杠的配合,縮小加工上帶來的誤差,進一步的確保精度
機身采用噴塑處理,所配夾具為正規熱處理流程,經久耐用,外形正統
整機底箱內傳動機構為同步帶傳動,與摩擦型帶傳動比較,同步帶傳動的帶輪和傳動帶之間沒有相對滑動,能夠保證嚴格的傳動比。但同步帶傳動對中心距及其尺寸穩定性要求較高。
同步帶傳動具有帶傳動、鏈傳動和齒輪傳動的優點。同步帶傳動由于帶與帶輪是靠嚙合傳遞運動和動力,故帶與帶輪之間無相對滑動,能保證準確的傳動比
全電腦試驗機測控系統
本測控系統專為拉力機、壓力機、電子萬能材料試驗機而研制。適用于測定各種材料在拉伸、壓縮、彎曲、剪切、撕裂、剝離、穿刺等狀態下的力學性能及有關物理參數??勺隼臁嚎s、三點抗彎、四點抗彎、剪切、撕裂、剝離、成品鞋穿刺、紙箱持壓、泡棉循環壓縮、彈簧拉壓及各種動靜態循環測試。