技術(shù)參數(shù):
容量選擇
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2,5,10,20,50,100,200kg
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精度等級
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0.5級
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有效測力范圍
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0.4%~100%
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測力精度
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示值的±0.5%以內(nèi)
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試驗機分辨率
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大負荷1/±250000碼,內(nèi)外不分檔,且全程分辨率不變
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負荷傳感器
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基本配置:拉、壓傳感器(大負荷)
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有效試驗寬度
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150mm
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有效拉伸空間
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400mm
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試驗速度范圍
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0.1~500mm/min
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位移測量精度
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示值的±0.5%以內(nèi)
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試臺裝置
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電子限位保護
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試臺返回功能
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手動或自動兩種選擇、試驗結(jié)束后自動或手動返回試驗初始位置
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超載保護
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超過大負荷10%,機器自動保護
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夾具配置
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拉伸夾具一套
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主機尺寸
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420×350×1520mm
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電機
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220V±10% 0.2KW/0.4KW
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主機重量
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(約)50 Kg
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執(zhí)行標準:GB/T16491-1996電子萬能試驗機等;
機器附件及配置明細
1、試驗機主機 1套
1.1日本多摩川/松下伺服電機 1套
1.2美國傳力高精度負荷傳感器 1只
1.3減速系統(tǒng) 1套
1.4臺灣TBI精密絲桿 1套
2、基于WindowsXP操作系統(tǒng)的專業(yè)測試軟件 1套
3、品牌計算機 1臺
4、拉伸附具 1套
5、隨機工具(提供安裝、維修、操作所需的專用工具) 1套
6、技術(shù)資料(使用說明書、保修卡、合格證) 1套
★大中采用新控制板卡,更好的采樣速率
主要功能特性
主控制器采用21世紀先進的32位ARM處理器, 處理速度達到奔騰級通用計算機的水平,相比傳統(tǒng)的8位單片機測控系統(tǒng)整體性能大大提高,運算速度更快,控制精度更高.
數(shù)據(jù)采集核心器件采用美國新型超高精度24位AD,采樣速率可達2000次/秒,可捕捉到力量的瞬間變化過程,全程不分檔分辨力高達500000分度。并采用的6點校準技術(shù)進一步提高精度,力量測量精度優(yōu)于國家0.5級()標準。
位移編碼器計數(shù)采用4倍頻技術(shù),使位移分辨力提高4倍,高可達0.0005mm。
脈沖和電壓兩種輸出控制方式,可控制具有脈沖或電壓控制接口的任意伺服馬達、變頻馬達或直流馬達實現(xiàn)平滑無級調(diào)速,另還有上升、下降及停止等開關(guān)量信號輸出可用于直接驅(qū)動外部繼電器或電磁閥,可用于控制直流電機或氣動、液壓等動力裝置。
先進的速度、位移、力量三閉環(huán)技術(shù),可以實現(xiàn)的任意波形控制。
豐富的接口擴展能力:多達4路24位模擬量輸入,3路16位模擬量輸出,3路脈沖輸出,3路AB相光電編碼器輸入,9路開關(guān)量輸入,8路開關(guān)量輸出,1路USB接口,1路RS232接口,1路RS485接口,4種LCD接口,1個并口微型打印機接口,1個串口微型打印機接口,1個8×4矩陣鍵盤接口。
所有輸入輸出接口均采用高速光電隔離技術(shù),具備強大的抗干擾能力!
★大中采用臺灣TBI滾珠絲杠,更好的傳遞精度
傳動效率高滾珠絲杠副的傳動效率高達90%~98%,為滑動絲杠副的2~4倍,能高效地將扭力轉(zhuǎn)化為推力。傳動靈敏平穩(wěn)摩擦阻力小、靈敏度好、啟動時無顫動、低速時無爬行,可μ級控制微量進給。
定位精度高滾珠絲杠副傳動過程中溫升小、可預(yù)緊消除軸向游隙和初級彈性形變、可對絲杠進行預(yù)拉伸以補償熱伸長,故可獲得較高的定位精度和重復(fù)定位精度。
精度保持性好,滾道形狀準確,滾動摩擦磨損極小,具有良好的精度保持性、可靠性和使用壽命。
傳動剛度高滾珠絲杠副內(nèi)外滾道均為偏心轉(zhuǎn)角雙圓弧面、在滾道間隙極小的時也能靈活傳動。
同步性能好滾珠絲杠副因具有導(dǎo)程精度高、靈敏度好的特點
★大中采用日本多摩川/松下伺服驅(qū)動,更好的確保無誤
松下交流伺服電機的輸出功率一般為0.1-100 W,電源頻率分50Hz、400Hz等多種。它的應(yīng)用很廣泛,如用在各種自動控制、自動記錄等系統(tǒng)中.
高速高響應(yīng)速度響應(yīng)頻率高達1kHz;高性能的機械適應(yīng)性 可接收高達2Mpps的脈沖指令 內(nèi)置瞬時速度觀測器,可快速、高分辨率地檢測出電機轉(zhuǎn)速
■超低振動
1) 自適應(yīng)濾波器,可根據(jù)機械共振頻率不同而自動調(diào)整陷波濾波頻率
2) 兩個手動陷波濾波器,抑制機械共振
3) 兩通道振動抑制濾波器,抑制機械遠端振動 地球環(huán)境關(guān)注對應(yīng)ROHS指令,采用無鉛化焊錫.
■小型化設(shè)計
1) 通過對驅(qū)動器進行佳熱分析實現(xiàn)小型化,與過去相比,體積75%,重量80%
2) 使用薄模具鋼板的新沖片工藝,大幅度降低鐵損,電機長度縮短(過去的70%) 減少驅(qū)動器型號
優(yōu)點:
良好的速度控制特性,在整個速度區(qū)內(nèi)可實現(xiàn)平滑控制,幾乎無振蕩;
高效率,90%以上,不發(fā)熱;高速控制;
高位置控制;
額定運行區(qū)域內(nèi),實現(xiàn)恒力矩;低噪音;
沒有電刷的磨損,免維護;
不產(chǎn)生磨損顆粒、沒有火花,適用于無塵間、易暴環(huán)境
★大中采用專業(yè)的加工工藝,更好的確保質(zhì)量
精準的加工工藝,確保橫梁與軸承、絲杠的配合,縮小加工上帶來的誤差,進一步的確保精度
機身采用噴塑處理,所配夾具為正規(guī)熱處理流程,經(jīng)久耐用,外形正統(tǒng)
整機底箱內(nèi)傳動機構(gòu)為同步帶傳動,與摩擦型帶傳動比較,同步帶傳動的帶輪和傳動帶之間沒有相對滑動,能夠保證嚴格的傳動比。但同步帶傳動對中心距及其尺寸穩(wěn)定性要求較高。
同步帶傳動具有帶傳動、鏈傳動和齒輪傳動的優(yōu)點。同步帶傳動由于帶與帶輪是靠嚙合傳遞運動和動力,故帶與帶輪之間無相對滑動,能保證準確的傳動比
全電腦試驗機測控系統(tǒng)
本測控系統(tǒng)專為拉力機、壓力機、電子萬能材料試驗機而研制。適用于測定各種材料在拉伸、壓縮、彎曲、剪切、撕裂、剝離、穿刺等狀態(tài)下的力學(xué)性能及有關(guān)物理參數(shù)。可做拉伸、壓縮、三點抗彎、四點抗彎、剪切、撕裂、剝離、成品鞋穿刺、紙箱持壓、泡棉循環(huán)壓縮、彈簧拉壓及各種動靜態(tài)循環(huán)測試。
力量-位移曲線圖:
一、軟件突出性特點
1、支持中英文語言界面切換;
2、支持功能導(dǎo)航,用戶依據(jù)導(dǎo)航界面進入相應(yīng)的試驗功能模塊;
3、支持各種金屬材料力學(xué)性能試驗,如金屬拉伸、壓縮、彎曲、剪切等試驗;
4、支持各種非金屬材料力學(xué)性能試驗,如水泥抗壓抗折、混凝土抗壓、硬質(zhì)泡沫塑料壓縮等;
5、支持擴展試驗功能,用戶可以自行追加試驗項目;
6、獨立的開放式試驗項目設(shè)置模塊,可以由技術(shù)人員建立試驗項目,試驗操作員引用試驗項目來做試驗,大大降低廣大試驗操作員的業(yè)務(wù)水平要求和操作難度;
7、試驗控制流程化設(shè)計,用戶查看試驗控制步驟一目了然,指令類型豐富;
8、可以修改試驗數(shù)據(jù)名稱并可調(diào)整試驗數(shù)據(jù)顯示順序,滿足用戶特殊數(shù)據(jù)輸出要求;
9、支持自定義追加試驗數(shù)據(jù)項;
10、支持自定義追加試驗標準和試驗數(shù)據(jù)處理;
11、支持試驗數(shù)據(jù)統(tǒng)計計算(平均數(shù)、標準偏差、變異系數(shù));
12、支持曲線分析;
13、支持試驗追溯;
14、支持自定義試驗報告,采用Word或Excel電子表格方式,操作方便,設(shè)置簡單,可以打印或預(yù)覽;
15、軟件擁有各種設(shè)備和試驗保護;
16、詳盡的軟件幫助文檔。
安裝、調(diào)試和培訓(xùn)
試驗機的工作條件:
1、在室溫10℃-35℃范圍內(nèi),相對濕度不大于80%;
2、在穩(wěn)固的基礎(chǔ)或工作臺上,正確安裝;
3、在無振動的環(huán)境中,周圍留有不小于1m的空間;
4、周圍無腐蝕性介質(zhì);
5、電源電壓的波動范圍不應(yīng)超過額定電壓的10%。
6、本公司產(chǎn)品實行為用戶免費調(diào)試和培訓(xùn),使操作員達到熟練使用程度。
希望客戶提供配合:
★提供在本機上完成試驗的試樣,供在用戶實驗現(xiàn)場調(diào)試設(shè)備使用。
★負責(zé)產(chǎn)品的收貨、儲運、就位。
★如需計量,自行聯(lián)系當(dāng)?shù)赜嬃坎块T對設(shè)備進行計量。
★提前準備好設(shè)備安裝所需的空間及地基,電源等條件。
★其它條件
售后服務(wù)
1、計算機軟件終身免費升級。
2、產(chǎn)品實行“質(zhì)量三包”一年,終身服務(wù)。
3、一年內(nèi)屬非人為造成故障,可免費維修、免費更換損壞部件。
4、設(shè)備運行故障報修,我公司可以4小時內(nèi)提供解決方案。如無法解決,我公司將派專業(yè)維修工程師到現(xiàn)場進行服務(wù)。